Equipamento de Teste PCBA

O equipamento de teste PCBA (Assembléia de Placas de Circuito Impresso) refere-se à maquinaria e ferramentas especializadas usadas para verificar a qualidade, funcionalidade e confiabilidade das placas de circuito montadas.Este equipamento é crucial para identificar defeitos e garantir que o PCBA funcione como projetado antes de ser integrado em um produto final.

Tipos de equipamento de ensaio PCBA:

O tipo de equipamento utilizado depende do método específico de ensaio e da fase do processo de fabrico.

1Equipamento de inspecção (foco na qualidade de fabrico)

Essas máquinas verificam principalmente defeitos físicos e erros de montagem.

• Máquina de inspecção de pasta de solda (SPI):

  • Objetivo:Inspecciona a qualidade da aplicação da pasta de soldaantesA soldagem por refluxo mede o volume, a altura, a área e o alinhamento da solda.
  • Função:Utiliza imagens 3D para garantir uma deposição precisa e consistente da pasta de solda, evitando defeitos comuns de solda.

• Máquina de inspecção óptica automatizada (AOI):

  • Objetivo:Inspeciona automaticamente o PCBA para defeitos visuaisdepoiscolocação dos componentes e/ou solda por refluxo.
  • Função:Usa câmaras de alta resolução para capturar imagens da placa e compara-as com uma imagem de referência "dourada".colocação incorreta dos componentes, e defeitos das juntas de solda.

• Máquina de inspecção automática por raios-X (AXI):

  • Objetivo:Utiliza raios-X para inspecionar juntas de solda e componentes que estão escondidos da vista, tais como matrizes de grade de bola (BGAs), quadrados planos sem chumbo (QFNs), ou componentes sob outros componentes.
  • Função:Fornece uma forma não destrutiva de examinar a qualidade das juntas de solda (vazio, curto, abre) e as estruturas dos componentes internos que não podem ser vistos com inspecção óptica.

2Equipamento de ensaio elétrico e funcional (foco no desempenho e na fiabilidade)

Estas máquinas ligam o PCBA e verificam as suas características eléctricas e comportamento operacional.

• Máquina de ensaio em circuito (TIC) / Tester de "camas de unhas":

  • Objetivo:Testes elétricos de componentes e ligações individuais no PCBA para determinar os valores e a continuidade adequados.
  • Função:Utiliza um dispositivo feito sob medida com sondas de mola que entram em contacto com pontos de teste específicos na placa.e pode verificar frequentemente a presença e a orientação correta dos componentes.
  • Melhor para:Produção em grande volume devido à sua rapidez e cobertura abrangente de defeitos de fabricação, embora os custos de fixação possam ser elevados.

• Testador de sondas voadoras (FPT):

  • Objetivo:Semelhante às TIC, mas utiliza sondas robóticas móveis para testar pontos individuais no PCBA sem um dispositivo fixo.
  • Função:É mais flexível e econômico para produção de volume baixo a médio ou protótipos, pois não requer um dispositivo personalizado.e valores dos componentes básicos.
  • Melhor para:Protótipos rápidos e produções menores, quando os custos de instalações para as TIC não são justificáveis.

• Instalação/sistema de ensaio funcional (FCT):

  • Objetivo:Verifica a funcionalidade geral do PCBA através da simulação do seu ambiente de funcionamento real.
  • Função:O PCBA é ligado, são fornecidas entradas e as saídas são monitorizadas para garantir que desempenha as suas funções previstas de acordo com as especificações de projeto.Isto geralmente envolve software de teste personalizado e hardware específico do produto.
  • Melhor para:Confirmar o desempenho do produto final e validar toda a operação do PCBA.

• Fornos/câmaras de ensaio de envelhecimento (combustão):

  • Objetivo:Submetem o PCBA a uma operação prolongada sob temperaturas elevadas, voltagens ou outras condições de tensão.
  • Função:Concebido para acelerar as falhas potenciais de componentes que possam ocorrer no início do seu ciclo de vida ("mortalidade infantil").Este processo ajuda a identificar componentes mais fracos e a melhorar a fiabilidade geral do produto.

• Câmaras de ensaio ambientais:

  • Objetivo:Simula várias condições ambientais (por exemplo, temperaturas extremas, umidade, vibração, choque) para avaliar a durabilidade e o desempenho do PCBA em ambientes adversos.
  • Função:Ajuda a identificar falhas de design ou fraquezas de materiais que podem levar ao fracasso sob estresse do mundo real.

3Equipamento geral de laboratório e depuração:

Embora não sejam máquinas de linha de produção, são ferramentas essenciais para testes, depuração e P&D de PCBA.

• Multiméter:Medir tensão, corrente e resistência para solucionar problemas de circuitos.
• Osciloscópio:Visualiza sinais elétricos ao longo do tempo, crucial para analisar formas de onda, tempo e ruído.
• Fonte de alimentação (programável):Fornece tensão e corrente controladas para alimentar o PCBA durante o ensaio.
• Carga electrónica:Simula cargas variáveis nas saídas do PCBA para testar o seu desempenho em diferentes condições.
• Analisador de lógica:Captura e analisa sinais digitais, úteis para depurar microcontroladores e interfaces digitais.
• Analisador de Espectro:Medir a potência do sinal através de um espectro de frequências, essencial para os testes de RF e EMI/EMC.
• Para efeitos do presente regulamento, são aplicáveis os seguintes requisitos:Para inspecção visual pormenorizada e retrabalho de componentes pequenos e juntas de solda.